• facebook
  • linkedin
  • instagram
  • youtube

PRESS GRADITELJ

PRUŽAMO PROFESIONALNA RJEŠENJA ZA OBLIKOVANJE METALA

Struktura i karakteristike pneumatske mehaničke preše

Struktura stroja za pneumatsku mehaničku prešu

Što je pneumatsko mehanička preša? Pneumatska preša je oprema za štancanje velike brzine koja koristi kompresor za stvaranje plina s visokom preciznošću i velikom brzinom. U usporedbi s običnim prešama, pneumatske preše usvajaju naprednu tehnologiju fotoelektrične zaštite i koriste opremu za bušenje tipa pneumatske kočnice, postižući međusobnu koordinaciju između računalnog brojanja i programiranja, uvelike poboljšavajući radnu učinkovitost.

Pneumatska mehanička preša uglavnom se sastoji od tijela, pneumatske spojke, klizača i mikrokontrolnog sustava.

1. Tijelo: spojeno s radnim stolom, klizač se pomiče gore-dolje u vodilici na tijelu pneumatskog probijača, a razmak između vodilice i klizača podešava se gornjim vijkom. Nakon podešavanja, čep se zateže.

2. Spojka: Usvajanjem kompozitne suhe pneumatske spojke, zamašnjak je opremljen ugrađenim ležajem i spojkom, a brtvena ploča je fiksirana i kombinirana. Kada se pritisne tipka za kontrolu pokretanja, elektromagnetski ventil pritišće zrak u spojku, prenoseći snagu zamašnjaka na radilicu za rad. Odabirom gumba za kinetičku energiju na upravljačkoj ploči može se postići kontinuirani rad inchnog hoda.

3. Klizač: klipnjača i vijak za podešavanje kuglaste glave pretvaraju kružno gibanje koljenastog vratila u recipročno gibanje. Vijak s kuglastom glavom može prilagoditi silu zaključavanja i surađivati ​​s podešavanjem visine kalupa. Donji kraj klizača ima rupu za ručku kalupa, koja se može pričvrstiti tijekom ukrašavanja. Veliki kalupi mogu koristiti rupe za šablone s obje strane, a rupa za podešavanje klizača opremljena je uređajem za povrat materijala. Gornja sjedišta materijala s obje strane podešavaju se prema visini kalupa kako bi se postigao automatski rad uklanjanja materijala.

4. Radni mehanizam: upravljan mikroračunalom, ploča prikazuje način rada statusa. Kada statusna traka prikazuje kretanje u inčima, stroj se može pokrenuti sinkrono s obje ruke kako bi se postiglo proizvoljno zaustavljanje od 360 stupnjeva. Kretanje, sinkrono vrijeme početka je 0, 2-0, 3 sekunde. Kada započinjete hod ili kontinuirani rad, upotrijebite kinetičku energiju inča da usmjerite zaslon zaslona u smjeru kazaljke na satu na 12 sati ili promatrajte mjerač kuta na 12 sati, može se pokrenuti i pozitivnih i negativnih 20 stupnjeva; Kada radite kontinuirano, potrebno je pritisnuti i držati gumb za pokretanje s obje ruke kako bi stroj neprekidno radio 5-7 kako bi se postigao kontinuirani rad.

Karakteristike mehaničkih pneumatskih preša

1. Ispitivanje i podešavanje ispuštanja ulja i tlaka na mjestima ubrizgavanja različitih dijelova prijenosnog sustava udarca.

2. Provjerite i prilagodite ispitne točke za kut kočnice djelovanja klipa, razmak od kočnice i istrošenost kočione pločice mehanizma za otpuštanje kočnice.

3. Podesite i ispravite mjerenje zazora i pregled tarne površine između klizne vodilice i staze vodilice kada je to potrebno.

4. Provjerite mast za ručno podmazivanje i spojeve cjevovoda za ležajeve zamašnjaka pneumatske preše.

5. Testirajte i provjerite radni status cilindra za ravnotežu i njegovog sustava za podmazivanje uljem, uljnih krugova, spojeva itd.

6. Ispitivanje i inspekcija senzorske impedancije kruga motora i električnog pogonskog kruga preše.

7. Točnost, vertikalnost, paralelizam, sveobuhvatni razmak i drugi testovi cijelog stroja moraju se prilagoditi i ispraviti na vrijeme.

8. Točke za čišćenje i pregled izgleda i pribora, kao i pričvrsne vijke i matice mehaničkog temelja stopala, kao i zaključavanje i horizontalni pregled, treba prilagoditi prema potrebi.

9. Očistite, održavajte i pregledajte ventile cjevovoda i druge komponente sustava za podmazivanje i opskrbu uljem.

10. Očistite i održavajte pneumatske komponente, cjevovode i druge komponente preciznog sustava tlačnog zraka, kao i provedite radna testiranja i inspekciju.


Vrijeme objave: 17. travnja 2023