Precizni stroj za prešanje
Sigurnosni alati za ruke.Korištenje ručnih sigurnosnih alata može izbjeći nezgode uzrokovane nepravilnim dizajnom kalupa za utiskivanje i iznenadnim kvarovima opreme.
Uobičajeni sigurnosni alati uključuju elastična kliješta, specijalizirana kliješta, magnetske vakuumske čašice, pincete, kliješta, kuke itd.
Zaštitne mjere za kalup za štancanje.Uključujući postavljanje zaštite oko kalupa i poboljšanje strukture kalupa.Poboljšanje opasnog područja alata za žigosanje i proširenje sigurnosnog prostora;Postavite mehanički uređaj za pražnjenje.Pod pretpostavkom da ne utječu na čvrstoću i kvalitetu proizvoda kalupa za utiskivanje, izvorni jednoprocesni kalupi s različitim materijalima za ručno ubacivanje bit će poboljšani kako bi se poboljšala sigurnost.
Postavljanje sigurnosnih zaštitnih uređaja na opremu za žigosanje i matrice za žigosanje ili korištenje ručnog alata s niskim intenzitetom rada i praktičnom i fleksibilnom upotrebom također su učinkovite mjere za ostvarivanje sigurnosne zaštite u velikom području operacija žigosanja u trenutnim uvjetima.
Zaštitni uređaji za opremu za žigosanje.Postoje mnogi oblici zaštitnih uređaja za opremu za žigosanje, koji se prema svojoj strukturi mogu podijeliti na mehaničke, gumbe, fotoelektrične, induktivne itd.
Fotoelektrični uređaj sastoji se od skupa fotoelektričnih zaštitnika i mehaničkog uređaja.Kada operaterova ruka uđe u područje kalupa za štancanje, snop svjetlosti je ometen i emitira se električni signal, čime se postiže cilj zaustavljanja kretanja klizača preše i sprječavanja njegovog spuštanja, čime se osigurava sigurnost operatera.Zbog prikladne uporabe fotoelektričnih zaštitnih uređaja, oni imaju male smetnje u radu i široko su korišteni.
Ne može se zanemariti uloga pritisne spojke, koja određuje da je njeno održavanje neophodno u svakodnevnoj uporabi.Ovdje će QIAOSEN press profesionalni tehničari objasniti održavanje kvačila u dvije točke:
(1) Razlog i potreba za podešavanjem: Nakon što je stroj za prešanje radio dulje vrijeme, kočione pločice se mogu istrošiti i potrgati, što može utjecati na vrijeme kočenja i kut kočenja, uzrokujući pogreške u sinkronizaciji između kočnice i spojke.U ovom trenutku potrebno je napraviti prilagodbe.
(2) Odgovarajuća metoda otkrivanja zazora spojke/kočnice:
A. Postavite pritisni klizač u položaj donje mrtve točke i pritisnite gumb za zaustavljanje glavnog motora kako bi zamašnjak ostao nepomičan (glavno napajanje je još uvijek u stanju NE).
B. Gurnite kočionu pločicu prema strani zamašnjaka stroja za prešanje kako biste otkrili razmak između kvačila/kočnice i izmjerite veličinu razmaka pomoću mjerača debljine (normalni razmak između kvačila/kočnice je 1,5-2 mm).
C. Ako razmak premašuje to, potrebno je dodati dodatne podloške za podešavanje (izmjereni razmak minus 1,5 (mm)=povećanje debljine podmetača).
Vrijeme objave: 17. travnja 2023